1. Выкарыстанне часціц ферасіліцыя
чыгуначнай прамысловасці
Часціцы ферасіліцыя з'яўляюцца важнай дадаткам да сплаву ў сталеліцейнай прамысловасці, у асноўным выкарыстоўваюцца для павышэння трываласці, цвёрдасці, каразійнай стойкасці і ўстойлівасці да акіслення сталі.У працэсе вытворчасці сталі даданне адпаведнай колькасці часціц ферасіліцыя можа палепшыць уласцівасці сталі і павялічыць якасць і аб'ём вытворчасці сталі.
Прамысловасць каляровых металаў
Часціцы ферасіліцыя ў асноўным выкарыстоўваюцца ў прамысловасці каляровых металаў для вытворчасці высокапрадукцыйных сплаваў, такіх як алюмініевыя сплавы, сплавы нікеля і тытанавыя сплавы.У гэтых сплавах часціцы ферасіліцыя могуць палепшыць трываласць, цвёрдасць, устойлівасць да карозіі і акіслення, а таксама могуць знізіць тэмпературу плаўлення сплаву для палягчэння апрацоўкі.
Хімічная прамысловасць
Часціцы ферасіліцыя таксама з'яўляюцца важнай сыравінай у хімічнай прамысловасці і ў асноўным выкарыстоўваюцца для вытворчасці сіліконавых, сілікатных і іншых злучэнняў.Гэтыя злучэнні валодаюць выдатнымі фізічнымі і хімічнымі ўласцівасцямі, такімі як устойлівасць да высокіх тэмператур, устойлівасць да карозіі, добрая ізаляцыя і г.д., і шырока выкарыстоўваюцца ў гуме, кераміцы, шкле і іншых галінах.
2. Тэхнічныя характарыстыкі гранул ферасіліцыя
Тэхнічныя характарыстыкі часціц ферасіліцыя адрозніваюцца ў залежнасці ад вобласці прымянення і вытворчага працэсу.Наогул кажучы, хімічны склад часціц ферасіліцыя ў асноўным уключае элементы крэмнію і жалеза, з якіх утрыманне крэмнію складае ад 70% да 90%, а астатняе - жалеза.Акрамя таго, у адпаведнасці з рознымі патрэбамі, адпаведныя колькасці іншых элементаў, такіх як вуглярод, фосфар і г.д., таксама можа быць дададзены.
Фізічныя формы часціц ферасіліцыя таксама розныя, у асноўным дзеляцца на два тыпу: грануляваны і парашкападобны.Сярод іх грануляваныя часціцы ферасіліцыя ў асноўным выкарыстоўваюцца ў сталеліцейнай прамысловасці і прамысловасці каляровых металаў, у той час як парашкападобныя часціцы ферасіліцыя ў асноўным выкарыстоўваюцца ў хімічнай прамысловасці.
Тэхнічныя характарыстыкі і памеры зерняў ферасіліцыя з ферасплаву Аньян Чжаоцзінь наступныя:
Збожжа ферасіліцыя: 1-3 мм збожжа ферасіліцыя, 3-8 мм збожжа ферасіліцыя, 8-15 мм збожжа ферасіліцыя;
Ферасіліконавы парашок: ферасіліконавы парашок 0,2 мм, ферасіліконавы парашок 60 меш, ферасіліконавы парашок 200 меш, ферасіліконавы парашок 320 меш.
Вышэй прыведзены ўмоўныя памеры часціц.Вядома, індывідуальная вытворчасць і апрацоўка таксама могуць ажыццяўляцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
Ферасіліконавы парашок (0,2 мм) - ферасплав Аньян Чжаоцзін
3. Вытворчасць і перапрацоўка гранул ферасіліцыя
Вытворчасць і перапрацоўка гранул ферасіліцыя ў асноўным уключае плаўленне, бесперапыннае ліццё, драбненне, прасейванне, упакоўку і іншыя звёны.У прыватнасці, працэс вытворчасці выглядае наступным чынам:
1. Плаўка: выкарыстоўвайце метад плаўлення ў электрычнай або даменнай печы, каб пераплавіць ферасіліцыевы сплаў у вадкі стан і кантраляваць яго хімічны склад і тэмпературу.
2. Бесперапыннае ліццё: заліце расплаўлены ферасіліцыявы сплаў у машыну бесперапыннага ліцця і сфармуйце часціцы ферасіліцію пэўнай формы і памеру шляхам астуджэння і крышталізацыі.
3. Драбненне: вялікія кавалкі часціц ферасіліцыя неабходна разбіць на дробныя кавалачкі або гранулы.
4. Скрынінг: асобныя часціцы ферасіліцыя розных памераў з дапамогай скрынінгавага абсталявання для задавальнення патрэб розных карыстальнікаў.
5. Упакоўка: спакуйце правераныя часціцы ферасіліцыя, каб абараніць іх якасць і гігіену.
4. Перспектывы прымянення часціц ферасіліцыя
Часціцы ферасіліцыя з'яўляюцца важнай прамысловай сыравінай і шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці сталі, каляровых металаў, хімічнай прамысловасці і іншых галінах.Ён мае функцыю паляпшэння трываласці матэрыялу, цвёрдасці, устойлівасці да карозіі і акіслення і мае вялікае значэнне для паляпшэння якасці прадукцыі і павышэння эфектыўнасці вытворчасці.У будучыні, з бесперапынным развіццём навукі і тэхнікі, вобласці прымянення часціц ферасіліцыя будуць больш шырокімі, а тэхналогія яго вытворчасці і апрацоўкі таксама будзе пастаянна абнаўляцца і ўдасканальвацца.
Час публікацыі: 21 снежня 2023 г