Карбурант

У працэсе выплаўлення з-за няправільнага дазавання або загрузкі, а таксама празмернага абязуглерожвання часам утрыманне вугляроду ў сталі не адпавядае патрабаванням пікавага перыяду.У гэты час у сталёвую вадкасць неабходна дадаць вуглярод.
Звычайна выкарыстоўваюцца карбюратары: чыгун, электродны парашок, парашок нафтавага коксу, парашок драўнянага вугалю і парашок коксу.Пры выплаўленні сярэдне- і высокавугляродзістай сталі ў канвертары ў якасці карбюратара выкарыстоўваецца нафтавы кокс з невялікай колькасцю прымешак.Патрабаванні да цементарызатараў, якія выкарыстоўваюцца ў канвертарнай вытворчасці сталі з верхнім паветрам, павінны мець высокае ўтрыманне фіксаванага вугляроду, нізкае ўтрыманне попелу, лятучых рэчываў і прымешак, такіх як сера, фосфар і азот, а таксама быць сухімі, чыстымі і ўмераным памерам часціц.
Для ліцця, чыгуну, літой сталі і адлівак патрабуецца вуглярод.Як вынікае з назвы, карбюратар выкарыстоўваецца для павышэння ўтрымання вугляроду ў расплаўленым жалезе.Напрыклад, у плаўцы звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы для печаў: чыгун, сталёвы лом і зваротны матэрыял.Утрыманне вугляроду ў чыгуне высокае, але закупачная цана на адну частку вышэй, чым у сталёвага лому.Такім чынам, павелічэнне колькасці сталёвага лому, памяншэнне колькасці чыгуну і даданне карбюратара могуць адыграць пэўную ролю ў зніжэнні выдаткаў на ліццё.
Выкарыстанне науглерожвателя можа не толькі кампенсаваць страты пры спальванні вугляроду ў працэсе выплаўлення сталі, забяспечыць патрабаванні да ўтрымання вугляроду ў канкрэтных марках сталі, але і можа выкарыстоўвацца для рэгулявання пасля печы.У якасці важнай сыравіны для плаўлення расплаўленага жалеза ў індукцыйных печах якасць і выкарыстанне карбюратараў непасрэдна ўплываюць на стан расплаўленага жалеза [2].
Даданне пэўнага гатунку науглерожвателя ў каўш пасля выдалення дзындры і дэгазацыі можа рэгуляваць утрыманне вугляроду ў каўшы, дасягаючы мэты некалькіх гатункаў у каўш.Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для карбюратараў, у асноўным ўключаюць графіт, графітападобныя матэрыялы, электродныя блокі, кокс, карбід крэмнію і іншыя матэрыялы.Звычайна выкарыстоўваюцца электродныя блокі і карбюратары з карбіду крэмнія маюць такія перавагі, як высокае ўтрыманне вугляроду і моцная ўстойлівасць да акіслення, але працэс вытворчасці адносна складаны, а кошт высокі;Выкарыстанне коксавага парашка і графіту ў якасці матэрыялаў для карбанізацыі мае меншыя вытворчыя выдаткі ў параўнанні з такімі матэрыяламі, як электродныя блокі, але яны ўтрымліваюць высокае ўтрыманне попелу і серы, нізкае ўтрыманне вугляроду і дрэнны эфект карбанізацыі.